2019年8月5日

晚上7:00開啟動會議

我方與會人員：熊川、玉林、夢瑩、小鳳

Y007公司與會人員：X總、Z總、G經(jīng)理、L主管以及各個部門的負責人

1， 雙方領(lǐng)導講話進行項目動員

2， 我方闡述實施步驟，方案

3， 我方闡述各個部門責任，上線可能預見的問題阻力

4， 建立微信溝通群，確定項目負責

2019年8月8日

下午

企誠：玉林、夢瑩

Y007公司：技術(shù)部H工、G主管、廠長等相關(guān)人員

1.送服務器和主機（因Y007公司近期需要搬廠，兩方已溝通好搬到新廠房再安裝服務器）

2.了解Y007公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、加工等，討論了上系統(tǒng)資料的編碼和物料的分類；

3.玉林提供物料編碼規(guī)則、物料資料導入的樣板等給技術(shù)部H工

2019年8月13日

下午2:00

1.玉林、夢瑩與工程部H工確定ERP物料資料編碼；

2.夢瑩依工程部H工提供的產(chǎn)品資料按整理的編碼規(guī)則做了一個產(chǎn)品的ERP物料資料示例給H工；

3.H工確認示例資料，按照編碼規(guī)則做后續(xù)ERP產(chǎn)品資料

2019年9月16日

下午玉林、夢瑩去安裝了服務器，檢查了物料資料建立情況、進度。

2019年9月23日

下午玉林夢瑩過去檢查技術(shù)部資料進度；

幫所有操作ERP的人員開立了賬號；

給技術(shù)部文員安裝了ERP；

教技術(shù)部文員建立物料分組，導入物料資料，做物料資料建立，操作物料資料批量維護，bom表建立；

教技術(shù)部主管建立物料資料，物料資料批量維護，bom表建立和審核。

2019年10月6日

上午

檢查了工程部做資料的進度；

教H工操作物料資料附檔相關(guān)操作；

2019年10月25日

和玉林過去跟G主管確定培訓時間；

檢查工程部的資料進度

2019年10月29日

晚19：00~21：00

玉林、夢瑩、和Y007公司操作系統(tǒng)相關(guān)人員進行ERP系統(tǒng)培訓 ；

培訓內(nèi)容：銷售訂單開單到銷售訂單出貨的系統(tǒng)操作流程；

2019年10月30日

給G主管、W主管、采購、X總安裝ERP系統(tǒng)；

教G主管銷售開單、MRP運算、計劃單審核、采購單審核、采購單開立、委外工單審批、開立委外采購單、生產(chǎn)工單下達、生產(chǎn)工單打印；

教倉庫W主管生產(chǎn)備料發(fā)料、退料、委外采購開單、庫存調(diào)撥、討論生產(chǎn)倒沖銷發(fā)料的問題，最后決定用手工進行生產(chǎn)發(fā)料，委外用自動發(fā)料；

增加庫存條碼標簽打印功能；采購、委外單增加品檢人員、去掉擺放位置欄位、采購數(shù)量居中；

教采購下采購單和采購查詢功能；

教工程部文員修改非計劃出入庫資料和是否自動發(fā)料等資料修改、和停用已離職員工賬號

2019年11月2日

和W主管討論倉庫操作流程和各種收貨方式的操作；

和W主管、G主管討論以下問題，并確定于星期一開立問題會議，操作系統(tǒng)相關(guān)人員需參與

1.輔料是否進系統(tǒng)采購、收貨、發(fā)料

2.五金車間的銅件是否不需要入庫存

3.上線盤點庫存后銷售訂單是否從新訂單開始錄入？老訂單物料需要出貨的話用非計劃出？

4.是否開始按新訂單走系統(tǒng)，先不做盤點資料，后面再盤點。

5.不確定制造屬性的成品是由老板審核委外加工還是本廠加工，方案：PMC在計劃單審核時修改制造屬性，委外加工前確認好委外物料/數(shù)量及時修改委外工單。

6.現(xiàn)金采購的東西不需要入庫存的是否用費用采購單？

2019年11月4日

教采購走系統(tǒng)采購流程，供應商資料維護/建立，和物料追蹤查看。

下午和玉林、G主管、廠長、W主管、采購、工程部、財務討論上線前準備

開會結(jié)果：

1.輔料不進系統(tǒng)，倉庫直接交單據(jù)給財務；

2.五金車間銅件工程部建物料資料，不與bom關(guān)聯(lián)，做采購、收貨、發(fā)料操作。

3.確認新訂單于本月15號下單并分解，工程部H工于本月15號前完成新訂單Bom審核；G主管15號把新訂單在系統(tǒng)分解；

教W主管盤點/手工/批量兩個操作流程、非計劃出庫操作

教工程部阿Y批量修改資料為非計劃出入/入庫是否自動發(fā)料；

2019年11月5日

教財務導出貨單，采購單、bom資料

教W主管導bom資料；

跟進工程部資料修改；

2019年11月14日

教G主管走銷售下單-MRP運算-采購-收貨等流程；

2019年11月15日

教G主管走銷售下單到采購-委外-生產(chǎn)排產(chǎn)等系統(tǒng)流程 ；

講解各個功能的查詢功能，建立供應商資料、系統(tǒng)賬號建立和權(quán)限維護；

教W主管查詢物料共用資料；

2019年11月16日

編號-7訂單上線，

銷售部開銷售訂單-審批銷售訂單--G主管MRP運算-審核計劃單--教采購下單；

協(xié)助G主管工程部修改有誤的物料資料；

教工程部小L修改物料資料，物料資料導入

2019年11月18日

工程部發(fā)現(xiàn)物料資料錯誤，和工程部H工、工程部文員、G主管一起討論了錯誤資料的處理；并把錯誤資料修改過來，由于資料的問題-7以后的訂單先手工下單，后續(xù)補錄系統(tǒng)

2019年12月12日

下午過來跟G主管討論目前系統(tǒng)操作遇到的問題：

增加計劃單審核頁面導出Excel功能--已增加；

計劃外采購：開立該物料最后一個工序的需求申請，填寫訂單編號，用該訂單編號去MRP運算，即可出來別的工序的需求-審批-下達即可

跟G主管查詢之前錯誤訂單并刪除重新運算，檢查了物料資料良率問題，目前資料還有誤，G主管后續(xù)需修改物料良率；

教G主管委外染色的退料和委外返工退料的功能用途；

教采購開立委外采購單；

教X總查詢銷售訂單、銷售訂單動態(tài)查詢頁面、銷售出貨報表、財務成本單價填寫等功能；

2020年1月6日

跟G主管討論現(xiàn)在系統(tǒng)運行中遇到的問題；

問題總結(jié)：

1.現(xiàn)在有的物料隨時會改，可能臨時增加的，下次又不一定用，這樣的話，BOM就不能隨時增加，這樣委外工單就沒法做

處理方法：和G主管說了費用采購單功能并確定用費用采購單開立，教了G主管如何操作費用采購開單和收貨；

2.黑胚多收的情況怎么辦？

處理方法：需要加工的物料新增該物料最后一個工序的工單，編一個訂單號去MRP按訂單合并毛需求運算；或者手工修改每個單據(jù)；不需要加工的物料直接修改采購單收貨；

3.重新討論了生產(chǎn)排單流程，委外開單流程，確認委外單已審批狀態(tài)不控制修改，因為G主管這邊先開立委外單，以實際發(fā)料的發(fā)料單給供應商，所以不管控；

4.討論了五金退貨和委外退貨的情況，并教G主管如何處理。

2020年10月29日

由于新冠病毒疫情影響，工廠停工2個月，然后穩(wěn)定運行一段時間，推遲半年結(jié)案。