企業(yè)生產(chǎn)線廠的管理過程中,傳統(tǒng)的方式是:
1. 生產(chǎn)部給車間每條生產(chǎn)拉線下達生產(chǎn)指令單,生產(chǎn)指令單到達生產(chǎn)線,按流水線進行依次生產(chǎn)
2. 然后安排一個統(tǒng)計文員,每天不停的穿梭于生產(chǎn)線之中,不停的統(tǒng)計每張工單第條生產(chǎn)線的進度,再匯報給主管部門
此方式,耗時,耗人力物力,且數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 ,不及時,無法做到工資實時計件(即下班后員工就能得知當(dāng)天的計件工資是多少?),生產(chǎn)設(shè)備中途維修,產(chǎn)品質(zhì)量的達標(biāo)率等
上線MES系統(tǒng)里面的 ‘生產(chǎn)工單跟蹤模塊’,可以有效的解決以上這個問題,根據(jù)客戶的實際情況和應(yīng)用場景,選擇合適的設(shè)備和方式來進行處理。
以下為我公司為‘中山市東菱電源’定制的生產(chǎn)工單追蹤方案,僅供參考:
系統(tǒng)上線前,客戶通過文員跑現(xiàn)場統(tǒng)計數(shù)據(jù),然后進行登記到白板上面。
上線完成后,客戶通過在線廠上面掃碼生產(chǎn)工單錄入數(shù)量,通過電子板實際統(tǒng)計,匯總,分析數(shù)據(jù);完成代替手工統(tǒng)計錄入的操作